Jak powstają balkony podwieszane
Jak przebiega produkcja balkonów podwieszanych: planowanie, projekt techniczny, HS Compliance Pack, KOMAXIT, kontrola jakości, protokół montażu i przekazanie.
ISO 9001 / 14001 / 45001
Certyfikowana produkcja
laser + spawanie
precyzyjna produkcja bez odkształceń
KOMAXIT
długotrwała stabilność koloru RAL
przekazanie z protokołem
certyfikat gwarancyjny + dokumentacja fotograficzna
proces produkcji balkonów podwieszanych
Produkcja balkony podwieszane to złożony proces, który łączy nowoczesne materiały, precyzyjną produkcję technologiczną oraz profesjonalne doświadczenie naszego zespołu. Każdy balkon to efekt starannego planowania, precyzyjnej obróbki i certyfikowanej kontroli jakości — dzięki czemu nasze balkony są nie tylko estetyczne, ale także bezpieczne i odporne na warunki atmosferyczne przez długi czas.
6 etapów naszej produkcji
Profile aluminiowe i ze stali nierdzewnej
Podstawa konstrukcji
Każda konstrukcja zaczyna się od wysokiej jakości profili aluminiowych i ze stali nierdzewnej wyselekcjonowanych pod kątem wytrzymałości mechanicznej, niskiej wagi i odporności na korozję. Profile aluminiowe idealnie nadają się do nowoczesnych balkonów — łączą w sobie wytrzymałość, lekkość i trwałość. Profile ze stali nierdzewnej gwarantują maksymalną stabilność nawet w ekstremalnych warunkach.
Każdy profil jest sprawdzany pod kątem wymiarów i parametrów materiału przed przygotowaniem do obróbki powierzchniowej KOMAXIT.
Wypełnienia balkonów
Bezpieczeństwo i design
Wypełnienia balkonów łączą w sobie bezpieczeństwo, trwałość i efekt wizualny. Używamy wyłącznie certyfikowanych materiałów: szkło bezpieczne (hartowane lub laminowane), DIBOND ALUPANEL (odporne na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV) oraz Fundermax (płyty laminowane do zastosowań zewnętrznych o zróżnicowanym wzornictwie).
Każdy panel jest precyzyjnie docinany, obrabiany i dopasowywany do konstrukcji — idealnie komponując się z elewacją i kolorystyką budynku.
Precyzyjne spawanie
Niezawodność i bezpieczeństwo
Spawanie to krytyczny etap — jakość spoin bezpośrednio wpływa na stabilność, wytrzymałość i bezpieczeństwo całej konstrukcji. Nasi spawacze pracują na najnowocześniejszych spawarkach chłodzonych cieczą, które umożliwiają precyzyjne spawanie bez deformacji profili i zachowanie właściwości mechanicznych materiału.
Każde połączenie spawane jest sprawdzane wizualnie i pomiarowo zgodnie z obowiązującymi normami technicznymi — stuprocentowa niezawodność.
Cięcie laserowe i szlifowanie precyzyjne
Dokładność co do milimetra
Każdy profil i element poddawany jest cięciu laserowemu, co gwarantuje maksymalną dokładność wymiarową, czyste krawędzie bez odkształceń oraz precyzyjne przygotowanie do spawania. Po cięciu następuje piaskowanie precyzyjne — gładka powierzchnia, optymalna przyczepność KOMAXIT-u, długotrwała ochrona.
Obróbka powierzchni KOMAXIT
Wytrzymałość i estetyka
Farba proszkowa KOMAXIT zapewnia wysoką odporność mechaniczną, stabilność koloru i minimalną konserwację. Kolorystyka RAL pozwala na precyzyjne dopasowanie konstrukcji do wypełnień i elewacji budynku mieszkalnego.
Kontrola jakości
5-etapowa weryfikacja
Każdy balkon przechodzi wieloetapową kontrolę: weryfikację materiałów, kontrolę spawów, kontrolę wymiarów, kontrolę wykończenia powierzchni oraz badanie wypełnień. System ten gwarantuje, że nasze balkony spełniają najsurowsze normy techniczne, przepisy bezpieczeństwa i wymogi estetyczne.
Nasze certyfikaty
Certyfikaty te potwierdzają, że nasze balkony podwieszane i wszystkie elementy konstrukcyjne są produkowane i montowane z zachowaniem najwyższego profesjonalizmu, bezpieczeństwa i objęte długotrwałą gwarancją.
ISO 9001:2015
Zarządzanie jakością — każdy proces, od produkcji po montaż, jest kontrolowany i monitorowany.
ISO 14001:2015
Zarządzanie środowiskowe — minimalizowanie wpływu na środowisko.
ISO 45001:2023
Bezpieczeństwo i higiena pracy — bezpieczna produkcja i montaż.
Państwowe testy spawalnicze
Certyfikowani spawacze zgodnie z obowiązującymi normami słowackimi i europejskimi.
Prace na wysokościach
Próby wspinaczkowe i zezwolenia na bezpieczny montaż na wszystkich kondygnacjach.
TSÚS — badania wytrzymałości wypełnień
Testowane wypełnienia kolejowe testem wytrzymałości na uderzenia (zderzeniowym) w akredytowanym Instytucie Technicznym i Badawczym Budownictwa (TSÚS) — niezależny dowód bezpieczeństwa.
Pytania dotyczące procesu produkcji
Inne przydatne strony
Projekt balkonu bez niespodzianek: spotkanie, oferta wariantowa i 10-letnia gwarancja serwisu
Pomagamy zarządcom i wspólnota mieszkaniowa w przygotowaniu, zatwierdzeniu i wdrożeniu balkonów podwieszanych, aby właściciele mieli przejrzystą dokumentację, zarządca miał mniej chaosu, a dom miał długoterminową gwarancję serwisu.
Żadnych niezweryfikowanych obietnic. Najpierw ocenimy opcje techniczne i zalecany następny krok.